廢塑料廢紡纖廢秸稈“通吃” 國內首個全自動智能化聚合托盤生產線投入運營

　　中國正在積極穩妥推進“碳達峰碳中和”，各行業各企業更是以自身的實際行動，共同助力這一宏偉目標早日實現。蕪湖亞太通用托盤包裝有限公司實施創新驅動發展戰略，在科技自立自強上取得重大進展，歷經3年自主研發建造國內首條全自動、智能化的綠色環保聚合托盤生產線，24日在中國托盤第一縣——蕪湖托智能托盤小鎮投入運營，實現了對廢塑料、廢紡纖、廢秸稈等回收再生利用的重大突破。

蕪湖亞太通用托盤包裝有限公司首條全自動、智能化聚合托盤生產線

　　資源日益短缺、環境污染嚴重、生態系統退化，已成為社會經濟發展必須面對的嚴峻挑戰。來自中國物資再生協會等權威機構的統計，國內每年大約有1400萬噸廢塑料未得到回收利用，回收利用率只有25%；國內每年產生的廢舊紡織品可達2000萬噸，再生利用率不到20%；國內每年農作物秸稈總產量達到9.1億噸左右，綜合利用率平均不到40%。

　　據了解，作為國內環保托盤制造的領跑企業，此次蕪湖亞太打造的這一自主品牌（AsiaRecyling）綠色環保聚合托盤生產線，運用自我研發的物理與化學再生方式的組合技術，從工藝上解決了各種廢料自混合自配比的聚合瓶頸，實現對各種廢料的全部“通吃”，而產出的新型托盤，與傳統的木質托盤相比，除在防潮、防霉、防蛀、抗壓、抗衰等具有優勢之外，生產成本可降低三分之一、使用壽命可延長、無釘無刺無膠、防水防泡并可回收進行再造。

　　依據對國際社會的莊嚴承諾，中國力爭2030年前實現“碳達峰”、2060年前實現“碳中和”。對這一‘雙碳’目標的實現，減排是經濟、直接的途徑之一。“為推進這一目標的加快實現，應同時在‘吸收’上不遺余力，出臺相應政策予以傾斜，鼓勵更多企業走科技創新之路，從下游終端環節變廢為寶，從根本上減少‘排放’，從而實現循環經濟發展。”業界專家認為。

　　統計數據顯示，目前，中國木托盤產量已達3.5億片，托盤保有量達到18.2片左右，每年消耗木材2000萬立方米，每年失去6000萬棵樹木，相當于減少70萬畝的森林，一年喪失170萬噸二氧化碳的吸收。

　　蕪湖亞太這一綠色環保聚合托盤生產線的投運，是物流行業托盤產業一次跨界的深度變革。據介紹，這一綠色環保聚合托盤已通過環保、SGS、ROHS、REACH、甲醛、抗壓動靜載、歐盟指標等檢測。

　　按產能設計，目前，一條綠色環保聚合托盤生產線，日產托盤可達20噸、年產可達6000噸，可增加年銷售收入2000萬元，而在后期蕪湖基地擴建完成后，形成10條生產線的能力，其托盤日產量可達200噸，年處理低價值廢塑料及其它廢纖維等可達6萬噸，實現年銷售額2億元。

　　據蕪湖亞太通用托盤包裝有限公司董事長，也是這條自主品牌生產線的設計人夏則榮透露，下一步將與政府部門、相關機構攜手合作，導入綠環保復合托盤的產業布局，在全國打造9大全自動、智能化的綠色環保聚合托盤生產基地和一個運營中心，屆時日產綠色環保聚合托盤可達2000噸左右，年處理低價值廢塑料及其它廢纖維等可達60萬噸，年銷售額可實現20億元。（記者孫永劍）

來源：中華工商時報           http://www.news.cn/2023-10/25/c_1129936204.htm

                                                                                     http://epaper.cbt.com.cn/ep_m/cbtm/html/2023/10/25/04/04_47.htm